Расточные работы производят при необходимости увеличения размеров отверстия в поковках, отливка или отверстия выполненного по средствам сверления. Этот вид обработки позволяет выполнить внутреннюю поверхность отверстия с высокой точностью и малой величиной шероховатости, а соответственно значительно увеличить качество изготовления детали.
Расточные работы по металлу, возможно, выполнять на разных типах станков, включая токарные и фрезерные, а так же на специализированных расточных станках. В зависимости от габаритов детали и ее геометрии.
Технологический процесс предполагает наличие или сверление отверстия в заготовке, с последующим его расширением, по средствам растачивания имеющегося отверстия в соответствии с требованиями чертежа. Достаточно не высокая скорость резания при работах связанных с расточкой отверстия даёт возможность добиться высокого качества обрабатываемой детали.
Для ведения работы на расточных агрегатах применяют специальные резцы, в случае необходимости изготовления сквозных отверстий применяют проходные, а для глухих отверстий используют упорные резцы. При проведении расточных работ используют ножи, представляющие собой твердосплавные расточные пластины либо резцы из особых быстрорежущих сталей. Подходящего размера к обрабатываемому отверстию. Эти ножи применяют для задания геометрии отверстия, и дают возможность уменьшить число проходов при обработке.
Станки, выполняющие расточные работы могут выполнить операцию сверление, а так же фрезерно-расточные операции, обработку цилиндрических поверхностей, в том числе и нарезание резьбы. Самым многофункциональным типом оборудования представлены горизонтально-расточные центры. На станках с ЧПУ выполняют координатно-расточные работы для обеспечения изготовления сложных деталей требующих высочайшей точности размеров и расположения центров отверстий.
Специалисты НПО «Амеханика» готовы выполнить расточные работы любой сложности. Наше оборудование позволяет выполнить обработку деталей с высочайшей точностью и качеством.